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ug曲面开粗方法?

  

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ug曲面开粗方法?

  UG曲面开粗有两种方法:边界控制法和整体控制法。其中,边界控制法是根据表面边界为参考进行开粗,可以得到更精确的模型,但需要手动控制边界;整体控制法是根据选定区域的曲率和倾斜角进行开粗,操作简单但模型精度较低。建议在具体使用时结合实际情况选择合适的方法。

  UG曲面开粗可以使用两种方法:侧铣方法和等距离法。侧铣方法是将刀具倾斜并沿曲面切入,然后从切入点以一定的过切量移动刀具,再沿曲面切出几个刀路,最后去掉余料。等距离法是将曲面分成若干等距离的面,然后用一个小的球端铣刀去切出这些面,同样也需要去掉余料。两种方法各有优劣,可以根据具体情况选择适合的方法。

  UG软件是用于三维模型设计和制造的专业软件,下面介绍如何在UG中进行曲面开粗:

  1.选择曲面

  首先,需要在模型中选择要进行曲面开粗的曲面。

  2.创建工具路径

  在UG中,选择菜单栏"制造",随后选择刀具路径,然后在"刀具轨迹"选项中选择"曲面开粗"。

  3.设置开粗参数

  设置诸如道具半径、精度、紧密度、运动类型等参数。

  4.生成工具路径

  在设置好参数后,可以直接点击"生成工具路径"按钮,或拖动滑块来预览过程。

  5.检查和修改刀具路径

  检查刀具路径并进行必要的修改。为了确保工具电极的质量,应定期检查和调整刀具路径。

  6.输出G代码

  完成刀具路径后,可以导出"G代码"文件进行机械加工。

  总之,UG的曲面开粗时需要严格控制精度、刀具半径等参数,以确保整个过程的稳定性和质量。希望这些信息对您有所帮助!

  1. 导入或创建所需的曲面模型;

  2. 在UG中创建一个曲面开粗工具,并设置所需的粗加工参数,如切削速度、进给速度、切削深度等;

  3. 将曲面模型作为开粗工具的参考几何体,将其与刀具轨迹结合,以确定切削路径;

  4. 进行模拟,检查开粗过程中是否存在干涉问题;

  5. 生成NC代码,并将其发送到数控机床上进行加工。

  在上述步骤中,需要注意的是,在设置曲面开粗工具和切削路径时,需要根据实际情况进行合理的选择和设计,以充分发挥曲面加工的优势。同时,进行模拟时,也需要充分考虑材料的物理性质、加工过程中的热变形等因素,以确保加工质量和效率均能得到保障。

  如果是形状规则的,可以通过指定修剪边界或者指定切削区域的方式。

  另外可以采用剩余铣的工序子类型,这种方法自动以前工序的残料部分为毛坯。也可以采用拐角粗加工的工序类型,指定前一刀具的大小,以刀具加工不到的位置为毛坯。

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